10月28日,記者從遼河油田獲悉,該油田曙五聯(lián)合站使用新一代低溫電脫裝置后,原油出站含水率穩(wěn)定控制在0.3%以內(nèi),噸液綜合成本下降20%以上。
稠油脫水一直是制約油田低成本開發(fā)的難題,其中實(shí)現(xiàn)低溫脫水的關(guān)鍵與難點(diǎn)在于破乳。遼河油田設(shè)計(jì)院技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入分析稠油乳狀液的物理化學(xué)特性,研發(fā)多場耦合電脫水模擬實(shí)驗(yàn)裝置,系統(tǒng)揭示流場、壓力場對脫水效果的影響機(jī)制。“稠油乳狀液類型多樣、成分復(fù)雜,以往單一能量場處理方式往往難以達(dá)到理想效果。”遼河油田設(shè)計(jì)院一級工程師李澤勤說。
基于模擬試驗(yàn)和數(shù)據(jù),技術(shù)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)出“多場耦合技術(shù)”的路線,采取“直流電場+高壓高頻電場+低壓高頻電場”有機(jī)組合,根據(jù)原油含水率變化規(guī)律及乳狀液不同形態(tài),從下向上梯次布置不同形式電場,并與熱化學(xué)沉降場有機(jī)耦合,實(shí)現(xiàn)重質(zhì)稠油90攝氏度以下高效密閉處理。同時(shí),還有效解決了電脫水器內(nèi)部“返混”、油水界面測量難等行業(yè)難題,打造出新一代性能穩(wěn)定的低溫電脫裝置。與傳統(tǒng)工藝相比,新一代低溫電脫裝置的能耗降低65%,出油含水率穩(wěn)定控制在0.3%以下,各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
